Riisi kaalumis- ja pakkimismasin on spetsiaalne gravimeetriline doseerimissüsteem, mis on loodud kuivade,{0}}vabalt voolavate riisiterade jaotamiseks kottidesse, kottidesse või jäikadesse anumatesse enne sulgemist. Kasutades mahumõõturite asemel otsekoormus{2}}raku mõõtmist, võimaldab süsteem täpselt reguleerida kaalu vahemikus 50 g kuni 5000 g erinevate teratüüpide ja pakendisuuruste puhul. Töökiirused jäävad vahemikku 10 kuni 25 tsüklit minutis, olenevalt täidise eesmärgist, vilja voolavusest ja operaatori käsitsemise efektiivsusest.
Peamised spetsifikatsioonid
|
Parameeter |
Tehniline kirjeldus |
|
Toote nimi |
Riisi kaalumis- ja pakkimismasin |
|
Doseerimisvahemik |
50–5000 g |
|
Pakkimise kiirus |
10-25 tsüklit/min |
|
Doseerimise täpsus |
±1% |
|
Ühilduv meedia |
Vabalt voolavad-teralised materjalid (pikateraline, basmati, jasmiin, aurutatud) |
|
Toiteallikas |
220 V ± 10%, 50 Hz |
|
Energiatarve |
30 W |
|
Masina mõõtmed |
400 × 300 × 960 mm |
|
Masina kaal |
Umbes . 80 kg |
Spetsifikatsioone saab kohandada vastavalt teravilja spetsiifilistele omadustele, sihtpakendi kaalule ja tootmispõranda nõuetele.
Tehniline tööpõhimõte
Otsekoormuse{0}}lahtri mõõtmine:Mõõdab pigem{0}}massi kui mahtu reaalajas, et kompenseerida puistetiheduse erinevusi erinevate riisisaakide ja niiskustasemete lõikes.
Sihtkaalu kalibreerimine:Digitaalne kontroller võimaldab laiaulatuslikke parameetreid vahemikus 50 g kuni 5000 g, mahutades ühele reale erinevaid pakendiformaate.
Vibreeriv etteande juhtimine:Reguleerib toote voolu ülemisest punkrist kaaluämbrisse mitmeastmelise tühjendamise kaudu, et optimeerida kiirust ja tasakaalu doseerimise täpsust.
Peamised pakendamise rakendused
Tarbijakotid jaemüügiks:Doseerib supermarketites turustamiseks väiksemaid jaemüügipakendeid vahemikus 500 g kuni 5 kg.
Postita-hindamispakend:Otsene integreerimine pärast riisi jahvatamist, sorteerimist ja poleerimist valmis terade partiideks.
Lepinguline graanulite pakkimine:Kohandub kiiresti erinevate retseptiprofiilidega kaas{0}}pakendajatele, kes käitlevad mitut teraviljasorti ja klientide SKU-sid.
Piloot- ja keskmised{0}}partiiseadmed:Kompaktne tööjalajälg sobib piirkondlikele töötlejatele, ilma et oleks vaja suuri tööstuslikke pakkimistorne.
Valiku kaalutlused
Siht netomass:Kinnitage kottide maksimaalne ja minimaalne kaal enne koorma{0}}kambri vahemiku ja kaalumisanuma mahu konfigureerimist.
Läbilaskevõime väljundkiirus:Arvutage reaalajas{0}}liinikiiruse nõue 10–25 tsükli/min võimsuse põhjal standardsete tehasekoormuse tingimustes.
Elektrisüsteemi ühilduvus:Enne kasutuselevõttu veenduge, et töökoha pinge vastaks 220 V, 50 Hz elektrikonfiguratsioonile.
Rea integreerimise nõuded:Hinnake kottide{0}}kinnitusmehhanismide ühilduvust allavoolu kottide sulgemisseadmete või automaatsete pakkimismasinatega.
Materjalide ühilduvus ja käsitsemine
Teraviljaprofiilid
Saab hakkama lühikese-teralise, pika-teralise, aurutatud, kleepuva ja toore valge riisi sortidega.
Voolutegurid
Mahutihedus, tuuma suurus, pinna hõõrdumine ja niiskuse protsent mõjutavad otseselt söötmiskiirust ja värava ajastust.
Materjali testimine
Granuleeritud proove saab enne saatmist{0}}majas töödelda, et kontrollida väljalaske stabiilsust ja värava reageerimisvõimet.
Hügieeniline ehitus ja hooldus
Toit-Võtke ühendust roostevaba terasega
Siledad sisepinnad hoiavad ära terade kinnijäämise ja minimeerivad partiide vahelist ristsaastumist{0}}.
Tööriist-Vähem lahtivõtmist
Punkrid ja tühjendusrennid eralduvad ilma spetsiaalsete tööriistadeta igapäevaseks kiireks pesemiseks või tolmu eemaldamiseks.
Kerneli kaitse
Pehme -tilklahenduse geomeetria vähendab terade hõõrdumist, vältides purunemist suurel-kiirusel.
Kvaliteedi tagamine ja tehase testimine
Mehaanilise koostu kontrollimine: Koormusandurite, tühjendusväravate ja konstruktsiooniraami elementide täpsed joondamise kontrollid.
Elektrilise koormuse auditeerimine:Ahela stabiilsus ja kontrolleri reaktsioon on kontrollitud pidevate töötsüklite käigus.
Gravimeetriline kalibreerimine:Kaalu kontrollimine viidi läbi sertifitseeritud testkaaludega kogu 50–5000 g ulatuses.
Kestvusjooks:Pidev{0}}kuival töötamise testimine tagab termilise stabiilsuse ja korduva doseerimise konsistentsi nimikoormusel.
Rea integreerimise valikud
Pool{0}}automaatne pakkimine:Töötab jalgpedaali või optiliste andurite abil koti käsitsi paigutamiseks ja täitmiseks.
Pidev riba tihendamine:Paaride viimistletud sulgemiseks paaritub otse vertikaalsete või horisontaalsete kuumsulguritega.
Modulaarne tehase paigutus:Kompaktne 400 × 300 mm jalajälg sobib sujuvalt olemasolevate konveierite ja lifti etteande kõrvale.
Nõutavad tellimisspetsifikatsioonid
Tera tüüp:Riisi sort, puistetihedus (g/cm³) ja keskmine niiskusesisaldus.
Pakendi sihtmärk:Koti tüüp (-eelvalmistatud kott, padjakott, konteiner) ja täpsed täitekaalu eesmärgid.
Kiiruse ootused:Nõutav toodang väljendatuna kottides tunnis (bph) või tsüklites minutis.
Tehniline tugi ja kohaletoimetamisteenused
Saadetise{0}}eelne kinnitamine:Täielik funktsionaalne testimine, mida kontrolliti proovimaterjalide suhtes enne lõplikku lähetamist.
Tehase vastuvõtutest:Toimivusdokumentatsioon ja testkäivitusvideod on ette nähtud tööks{0}}väljastamiseks.
Operatiivne tehniline tugi:Pakutakse põhjalikud juhendid, varuosade loendid ja veebipõhine inseneriabi seadistamiseks ja tavapäraseks kasutamiseks.
KKK
K: Milliseid sihtkaalusid saab riisi kaalumis- ja pakkimismasin töödelda?
V: Seade katab kalibreeritud vahemiku 50 g kuni 5000 g. Konkreetne töötäpsus sõltub tera suurusest ja sihttäite mahust.
K: Mis on maksimaalne töövõimsus?
V: Seade töötab 10 kuni 25 tsüklit minutis, mis on määratud sihttäite massi, kasutaja käte osavuse ja materjalivoolu omaduste järgi.
K: Kas seadmed saavad hakkama mitut sorti riisi?
V: Jah, süsteem töötleb täpselt erinevaid graanulite sorte, sealhulgas pika{0}}tera, lühikese-tera ja aurutatud riisi.
K: Kas seda kaalumisseadet saab ühendada olemasoleva pakkimisliiniga?
V: Jah, väljundsignaale saab integreerida pidevate ribatihendusseadmete, automaatsete kottimisseadmete või konveiersüsteemidega.
K: Milliseid tehnilisi üksikasju on hinnapakkumise taotlemiseks vaja?
V: Nõutavad üksikasjad hõlmavad konkreetseid riisi omadusi, sihtpakkide kaalu, nõutavat tootmisvõimsust, toiteallika spetsifikatsioone ja liini paigutuse konfiguratsiooni.
