Kastmetäitmismasin kasutab madala{0}}viskoossusega vedelike ja kõrge-viskoossusega toidukastmete töötlemiseks mahulist doseerimissüsteemi. See on loodud kaubanduslike pakkimisliinide jaoks ja täidab täpsed mahud jäikadesse anumatesse, pudelitesse ja laiadesse -suuga purkidesse. Masina seadistus varieerub sõltuvalt kastme voolukiirusest, kuivainesisaldusest ja pakendi spetsifikatsioonidest.
Viskoossus ja kastme ühilduvus
Tasuta{0}}voolavad sidemed:Saab hakkama vedelate kastmete,{0}}äädikapõhiste kastmete ja kergete õlidega ilma tilkumisprobleemideta.
Viskoossed koostised:Töötleb tugevaid pastasid, tomatipastat, BBQ-kastmeid ja majoneesi spetsiaalsete kolvi- või pumbamehhanismide abil.
Tahkete osakeste kastmed:Mahutab salsat, tšillikastet ja kastmeid, mis sisaldavad hakitud köögivilju või vürtse kuni kindlaksmääratud tera suuruseni.
Tööpõhimõtted
Kolvi mahuline doseerimine
Tagab korduva tootemahu iga löögi ajal, et säilitada sihtkaalu ühtlus.
Kontrollitud klapi käivitamine
Sünkroniseerib vedeliku voolu mahuti indekseerija liigutustega, et vältida pritsmeid suurel kiirusel.
Ei ole-konteinerite turvalukustust
Peatab vedeliku väljavoolu automaatselt alati, kui tühi asend möödub doseerimisjaamast.
Tehnilised andmed
|
Parameeter |
Spetsifikatsioon |
|
Kohaldatavad tooted |
Vabalt-voolavad vedelikud, rasked toidupastad, osakeste sisaldusega kastmed |
|
Doseerimismeetod |
Mahuline kolb / positiivne nihe |
|
Toote kontaktosad |
AISI 304 / AISI 316 roostevaba teras |
|
Doseerimisvahemik |
Kohandatud vastavalt mahunõuetele |
|
Konteinerite tüübid |
Klaaspudelid, PET-purgid, plastvannid, kotikesed |
|
Juhtimissüsteem |
Puutetundliku liidesega PLC paneel |
|
Pneumaatiline varustus |
0,6–0,8 MPa puhas kuiv õhk |
Süsteemi valiku kriteeriumid
Sihttäitmismaht:Määrab doseerimissilindri ja toote torustiku füüsilise suuruse.
Reoloogiline käitumine:Määrab, kas ühtlase voolu jaoks on vaja positiivset rõhku, gravitatsioonilist etteande või soojendusega punkriid.
Tahkete osakeste kliirens:Määrab ventiilide, voolikute ja täiteotsikute minimaalse siseläbimõõdu.
Tootmisvõimsus:Määrab liinikiiruse eesmärkide saavutamiseks vajalike täitepeade koguarvu.
Konteinerite kohandamine
Kitsa-suuga pudelid
Sukeldumisdüüsid laskuvad vedeliku väljalaskmise ajal mahuti kaela, et leevendada pritsmeid.
Laiad{0}}suuga purgid
Alt{0}}üles olevad täiteprofiilid takistavad õhutaskute tekkimist tiheda pasta sees.
Tööriistadeta ümberlülitus
Reguleeritavad juhtsiinid ja{0}}kiirvabastusega düüsiplokid sobivad erineva kõrgusega konteineritele.
Operatsiooni järjekord
Hulgi söötmine
Toorprodukt voolab mahutist integreeritud masina punkrisse.
Helitugevuse nihe
Doseerimiskäik tõmbab mõõtesilindrisse täpse vedelikumahu.
Toote süstimine
Düüsid langevad asendisse ja väljastavad mõõdetud kasuliku koormuse ootekonteineritesse.
Konteinerite ülekanne
Konveierid suunavad täidetud konteinerid alla{0}}voo sulgemis- ja märgistamisjaamade poole.
Sanitaartehnika ehitus ja hooldus
Kontaktosad kasutavad toiduohutusstandarditele vastamiseks poleeritud AISI 316 roostevaba terast.
Sanitaar-tri{0}}klambriühendused võimaldavad käsitsi kontrollimiseks ja pesemiseks kiiret lahtivõtmist.
Lõigatud-ventiilid hoiavad ära pasta jääkide-kogunemise mahuti keermetele ja tihenduspindadele.
Line integreerimine
Ülesvoolu sünkroonimine:Ühendab otse automaatsete pudelilahtistite ja pöörlevate söötmispöördlaudadega.
Allavoolu ühendused:Ühendatakse pidevate lintkonveierite kaudu sisemiste korkide, induktsioontihendite ja varrukate märgistajatega.
Süsteemi juhtimise integreerimine:Signaalivahetuskaablid sünkroniseerivad täitmistsükleid konveieriliini üldiste kiirustega.
Kvaliteedikontrolli protseduurid
Mahuline kinnitus:Gravimeetriline kontroll{0}}kaalumine kinnitab seadistusjooksude ajal kaalu järgimise.
Osakeste terviklikkuse testimine:Voolukontrollid tagavad, et tahked osakesed läbivad sisemisi kanaleid ilma muljumiseta.
Mahuti joonduse kontroll:Optilised andurid kontrollivad enne doseerimist konteineri tsentreerimist düüside all.
Hinnapakkumise nõuded
Toote omadused:Pasta viskoossus, töötlemistemperatuur ja osakeste mõõtmed.
Konteinerite spetsifikatsioonid:Joonised, kaela läbimõõdud, keha kõrgused ja mahumahud.
Võimsuse eesmärgid:Soovitud toodang väljendatuna ühikutes tunnis.
Rajatise tingimused:Elektripinge, sagedus ja saadaolev pneumaatiline rõhk.
KKK
K: Milliseid toidukastmeid saab see seade töödelda?
V: See töötleb vedelaid kastmeid, viskoosseid pastasid ja kastmeid, mis sisaldavad tahkeid osakesi, näiteks ürte või hakkköögivilju.
K: Kuidas süsteem käitub tahkete osakestega kastmetega?
V: Ventiilidel ja vedelikuteedel on laiendatud sisemised vahekaugused, mis võimaldavad tahketel osakestel läbida ilma ummistumise või struktuurikahjustusteta.
K: Kuidas säilitatakse erinevate partiide suuruste täitekoguse täpsust?
V: Kolvi käigu pikkused seadistatakse ja lukustatakse elektrooniliselt PLC-juhtseadmete abil, säilitades korduvad doseerimistsüklid.
K: Kas masin saab kohandada erinevate konteineri suurustega?
V: Jah. Juhtsiinid, düüside vahekaugus ja vertikaalsed käiguasendid reguleeritakse tööriistadeta mehaaniliste näidikute abil, et need sobiksid erinevate konteineri mõõtmetega.
K: Milliseid materjale kasutatakse tootega kokkupuutuvate komponentide jaoks?
V: Kõik toiduga otseselt kokku puutuvad komponendid kasutavad poleeritud pinnaviimistlusega toidu-klassi AISI 304 või AISI 316 roostevaba terast.
